Назначение блока, состав, режимы работы, настраиваемые и контролируемые параметры работы промышленной Пальники серии ГГПА, ГГПАВ, ПРПА, ПРПАВ а также модификаций комбинированных версий.
БКП предназначен для ручного и автоматического розжига промышленной Пальники и поддержания технологических параметров на заданном уровне.
В процессе эксплуатации БКП обеспечивает:
- автоматизированный пуск и останов горелок согласно выбранному режиму (ручной/автомат);
- постоянный автоматический контроль исправности всех датчиков и регулирующих механизмов;
- контроль герметичности топливной системы;
- контроль технологических параметров системы;
- регулировку соотношения Паливо-воздух по заданным таблицам в автоматическом и ручном режимах;
- ввод и корректировку заданных параметров регулирования по усмотрению оператора;
- непрерывное отображение текущих значений аналоговых параметров состояния системы на ЖКИ;
- отображение текущего состояния заданного режима работы устройства;
- контроль параметров безопасности и защитное (аварийное) выключение при недопустимых отклонениях контролируемых параметров с выводом на ЖКИ сообщения о причине остановки;
- задание временных значений и пределов технологических параметров горелок.
Эффективность применения БКП достигается посредством следующих факторов:
- автоматическое управление розжигом и остановкой горелок;
- задание продолжительности отдельных этапов работы горелок;
- наличие ЖКИ, что позволяет непрерывно отслеживать динамику изменения технологических параметров и текущего этапа заданного режима работы горелок;
- наличие блокировок в ручном и автоматическом режимах, что позволяет исключить неправильные действия оператора и избежать возможности появления аварийных ситуаций;
- предоставление прямого доступа ко всем управляемым механизмам, что значительно облегчает сервисное обслуживание горелок.
БКП состоит из панели оператора и технологического контроллера.
Панель оператора оснащена ЖКИ для отображения текущих параметров и сообщений оператору; клавиатурой для задания технологических параметров, просмотра меню, управления Продуктивністью и т.д.; светодиодами для отображения наличия питания устройства и текущего режима работы. Панель располагается в кабине оператора.
Технологический контроллер представляет собой устройство, которое осуществляет управление и непосредственный контроль над исполнительными механизмами жидкотопливной Пальники, выполняет непрерывные измерение контролируемых параметров, осуществляет обмен данными с панелью оператора посредством промышленной сети передачи данных.
Управление работой горелок может быть произведено:
- с панели оператора БКП;
- внешним аналоговым сигналом задания 0-10 В;
- внешними цифровыми сигналами (Продуктивність УВЕЛ./Продуктивність УМЕН).
БКП может работать в наладочном, ручном и автоматическом режимах и режиме остановки/вентиляции. При включении БКП режим не задан (условно – режим готовности).
В режиме готовности выполняются следующие функции:
- измерение и индикация всех технологических параметров;
- считывание и отображение дискретных входов и состояния исполнительных механизмов;
- отображение аварийных сообщений оператора при недопустимом отклонении технологических параметров от заданного значения;
- просмотр меню и задание временных и технологических параметров промышленной Пальники;
- калибровка датчиков и исполнительных механизмов;
- переход в режим наладки (Р1), ручной (Р2) или автоматический (Р3).
Блокировки в данном режиме не доступны.
В режиме наладки выполняются следующие функции:
- измерение и индикация контролируемых параметров системы на ЖКИ панели оператора;
- прямой доступ к исполнительным механизмам и дискретным выходам жидкотопливной Пальники.
Блокировки в данном режиме не доступны.
В ручном режиме выполняются следующие функции:
- измерение и индикация контролируемых параметров системы на ЖКИ панели оператора;
- оповещение оператора о текущем этапе розжига жидкотопливной Пальники;
- индикация текущего режима работы системы на ЖКИ панели оператора;
- пошаговое выполнение этапов розжига жидкотопливной Пальники;
- возможность повторения этапа розжига не более трех раз;
- отображение доступных для данного этапа розжига параметров управления;
-ручное (с помощью внешнего регулятора, панели оператора или дискретных входов (Продуктивність УВЕЛ./Продуктивність УМЕН.) управление Продуктивністью жидкотопливной Пальники на этапе «Работа»;
- блокировка исполнительных механизмов при возникновении аварийной ситуации;
- запуск аварийного останова при возникновении аварии, который включает закрытие исполнительных механизмов и запуск вентиляции.
В автоматическом режиме выполняются следующие функции:
- измерение и индикация контролируемых параметров системы на ЖКИ панели оператора;
- оповещение оператора о текущем этапе розжига жидкотопливной Пальники;
- индикация текущего режима работы системы на ЖКИ панели оператора;
- автоматическое выполнение всех этапов розжига;
- ручное (с помощью внешнего регулятора, панели оператора или дискретных входов (Продуктивність УВЕЛ./Продуктивність УМЕН.) управление Продуктивністью жидкотопливной Пальники на этапе «Работа»;
- блокировка исполнительных механизмов при возникновении аварийной ситуации;
- запуск аварийного останова при возникновении аварии, который включает закрытие исполнительных механизмов и запуск вентиляции.
В режиме остановки/вентиляции выполняются следующие функции:
- измерение контролируемых параметров системы и индикация аварийных сообщений на ЖКИ панели оператора;
- автоматическое закрытие всех исполнительных механизмов и клапанов;
- открытие клапана безопасности;
- вентиляция в течение заданного времени;
- возврат всех исполнительных механизмов в исходное положение после вентиляции;
- блокировка исполнительных механизмов при возникновении аварийной ситуации;
- запуск аварийного останова при возникновении аварии, который включает закрытие исполнительных механизмов и запуск вентиляции в аварийном режиме.
Панель оператора
